Punta elicoidale STEEL Ø 10,2 mm HSS-G N DIN 338 118° universale

Dati tecnici

Punta elicoidale STEEL Ø 10,2 mm HSS-G N DIN 338 118° universale

Angolo: 118 °
Angolo spirale, da: 25 °
Angolo spirale, fino a: 30 °
Giri/min. da, acciai fino a 700 N/mm²: 790 min-¹
Giri/min. da, acciai oltre 700 N/mm²: 630 min-¹
Giri/min. da, ghisa grigia, ghisa bianca: 320 min-¹
Giri/min. da, materiali termoplastici, materiali sintetici rinforzati con fibre (GFK/CFK): 470 min-¹
Giri/min. da, metalli non ferrosi duri: 790 min-¹
Giri/min. da, metalli non ferrosi teneri: 940 min-¹
Giri/min. fino a, acciai fino a 700 N/mm²: 1100 min-¹
Giri/min. fino a, acciai oltre 700 N/mm²: 790 min-¹
Giri/min. fino a, ghisa grigia, ghisa bianca: 790 min-¹
Giri/min. fino a, mater. termoplastici, materiali sint. rinforzati con fibre (GFK/CFK): 1250 min-¹
Giri/min. fino a, metalli non ferrosi duri: 1570 min-¹
Giri/min. fino a, metalli non ferrosi teneri: 1880 min-¹
Lunghezza spirale: 87 mm
Lunghezza, totale: 5.15 /64 Inch
Lunghezza, totale: 133 mm
Versione: STEEL
ø: 10.2 mm
Unità di vendita: 5 pezzi

Descrizione

Utensili di foratura con affilatura a croce per utilizzi industriali. Versioni interamente levigate a rotazione destrorsa che producono fori precisi grazie all’elevata precisione dell’oscillazione radiale e all’esatta centratura. PFERD offre punte elicoidali nelle versioni STEEL (angolo di affilatura di 118°) e INOX (angolo di affilatura di 135°).

Utensili di foratura per uso professionale in versione STEEL in HSSG (M2) per applicazioni industriali. Versione interamente levigata a taglio destrorso con affilatura a croce che produce fori precisi grazie all’elevata precisione dell’oscillazione radiale e all’esatta centratura.

Vantaggi

Ottimo scarico dei trucioli.
Elevata precisione dell’oscillazione radiale.
Centraggio esatto e ridotta forza di avanzamento grazie all’affilatura a croce.
Uso universale per acciaio, fusioni d’acciaio, ghisa, ghisa temprata, bronzo, ottone, alluminio.
Facilità di centratura.
Lunga durata.

Suggerimenti di applicazione

Attenersi alle indicazioni sul numero di giri.
Nella foratura di metalli si deve usare olio da taglio o lubrificante refrigerante di buona qualità, che riduce i saltellamenti e aumenta la durata del trapano. Eccezione: nel taglio dell’alluminio non utilizzare olio da taglio bensì petrolio.
Per evitare fenomeni di corrosione occorre rimuovere i trucioli dal pezzo che si generano durante la lavorazione dell’acciaio inossidabile (INOX). Si consiglia la pulizia chimica e/o meccanica (trattamento con acidi/lucidatura).

Consigli per la sicurezza

Indossare occhiali di protezione!
Attenersi alle avvertenze di sicurezza!

Materiali da lavorare: Acciai da cementazione; Acciai fino a 1.200 N/mm² (< 38 HRC); Acciai fino a 700 N/mm² (< 220 HB); Acciaio; Acciaio, fusioni d’acciaio; Acciai oltre 700 N/mm² (> 220 HB); Acciai per cuscinetti a rotolamento e a sfere; Acciai per utensili; Alluminio; Altri metalli non ferrosi; Altro; Bronzo; Crosta di fusione; Crosta di fusione con inclusioni di sabbia e mineralizzazioni; Duroplastici; Duroplastici rinforzati con fibre (GFK, CFK); Duroplastici rinforzati con fibre (GFK, CFK) componente di fibra > 40%; Duroplastici rinforzati con fibre (GFK, CFK) componente di fibra ≤ 40%; Elastomeri; Fusioni d’acciaio; Ghisa; Ghisa bianca temprata (GTW, GJMW); Ghisa duttile; Ghisa grigia/ghisa sferoidale (GG/GJL, GGG/GJS); Ghisa nera temprata (GTS, GJMB); Ghisa temprata; Leghe di titanio; Leghe di titanio tenere (resistenza alla trazione 500 N/mm²); Legno; Legno duro; Legno tenero; Materie plastiche; Metallo non ferroso duro; Metallo non ferroso tenero; Ottone; Rame; Termoplasti; Titanio; Truciolato; Zinco

Tipi di lavorazione: Perforazione

Tipi di macchina: Macchina utensile; Macchine stazionarie; Robot; Trapani stazionari; Trapano

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Punte elicoidali HSS, versione HSSG

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