Fraise finition 6 ou 8 arêtes de coupes UC6/8, version angle vif – métrique

Fraise pour épaulement VHM longue, 6 lames, Ø 10 mm aiguisée TiAlN tige HA gamme universelle pour finitions, rognage

SCM-UC6-M100S-M72HA AL40

Réf. article:: 23000176
EAN:: 4007220462805

Fraise pour épaulement VHM longue, 6 lames, Ø 10 mm aiguisée TiAlN tige HA gamme universelle pour finitions, rognage 1

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Caractéristiques techniques

Fraise pour épaulement VHM longue, 6 lames, Ø 10 mm aiguisée TiAlN tige HA gamme universelle pour finitions, rognage

Angle hélicoïdal: 45°
Approvisionnement interne en lubrifiants de refroidissement: Non
Exécution: 90° aiguisé
Forme de la tige: HA (DIN6535)
Longueur totale LF: 72 mm
Matériau de coupe: AL40
Nombre de dents ZEFP: 6 pièce
Norme: Norme d’usine
Profondeur de coupe maximale APMX: 22 mm
Revêtement: TiAlN
Sens d’avance: x,y
Tolérance diamètre de tige TCDCON: h5
Version angulaire: Version angle vif
Ø du lame DC: 10 mm
ø de tige DCON: 10 mm
Unité d’emballage: 1 pièce

Calculateur de données de coupe

Des paramètres de coupe optimaux sont déterminants pour la productivité de vos opérations de fraisage et de perçage. L’interface utilisateur conviviale de notre calculateur des paramètres de coupe vous permet de déterminer rapidement et simplement les paramètres d’usinage nécessaires en fonction de l'application et du matériau à usiner.

Unité de mesure

Usinage

Matériau

Profondeur de coupe radiale (a_e)

Profondeur de coupe axiale (a_p)

Résultats

Description

Les fraises en carbure monobloc sont adaptées à une utilisation universelle sur de nombreux matériaux.

Fraise pour les travaux de finition et pour le rognage de contours.

Manche cylindrique lisse HA selon DIN 6535.

Caractéristiques

Utilisation universelle sur les principaux matériaux.
Productivité élevée avec performance d’enlèvement de matière optimal.
Revêtements ultramodernes.
Grande qualité de surface.
Grande précision grâce à la faible déformation de l’outil.

Recommandations d'utilisation

Respecter les données de coupe recommandées.
Veiller à une tension stable de la pièce et de l’outil afin d’obtenir de meilleurs résultats.

Matériaux pouvant être usinés: Acier; Acier, acier moulé; Acier inoxydable (INOX); Acier moulé; Aciers de cémentation; Aciers jusqu’à 1 200 N/mm² (< 38 HRC); Aciers pour roulements à billes et roulements mécaniques; Aciers trempés, traités d'une dureté supérieure à 1 200 N/mm² (< 38 HRC); Aciers à outils; Aciers à partir de 700 N/mm² (> 220 HB); Alliages d'aluminium, durs; Alliages d'aluminium, tenaces; Alliages d'aluminium, tendres; Alliages de titane; Alliages à base de cobalt; Alliages à base de nickel (par ex. Inconell et Hasteloy); Aluminium; Autres métaux non ferreux; Bronze; Calamine; Croûte de laminage; Cuivre; Ferrite (matériau magnétique); Fonte; Fonte grise/à graphite sphéroïdal (GG/GJL, GGG/GJS); Fonte grise ductile; Fonte malléable; Fonte malléable blanche (GTW, GJMW); Fonte malléable noire (GTS, GJMB); Laiton; Matières plastiques; Matériaux réfractaires; Métal non ferreux dur; Métal non ferreux tendre; Peau de fonderie; Superalliages à base de nickel ou de titane; Thermoplastiques; Titane; Zinc