High Speed Disc ALUMASTER
Enlèvement maximal, sécurité incluse
Le disque High Speed Disc ALUMASTER est un outil unique doté d’une ligne de coupe très élevée. Il est parfaitement adapté à l’usinage de l’aluminium étant donné qu’il ne génère pas de poussières nocives ou explosives.
L’outil se compose d’inserts en carbure spécialement développés, qui sont fixés au High Speed Disc.
Différentes versions
La version HSD-F 115/125 convient pour l’usinage des surfaces . La version HSD-R 115/125 est le perfectionnement de la HSD-F. La version HSD-R peut être utilisée aussi bien pour l’usinage des surfaces que pour le fraisage radial de soudures en première passe ou le fraisage périphérique . La petite version HSD-R 50 permet d’usiner très facilement des composants difficiles d’accès et filigranes .
Avantages :
- Ne génère pas de poussières nocives ou explosives.
- Ne nécessite pas d’aspiration.
- Alternative économique et écologique aux disques à ébarber ou à surfacer à lamelles pour un poids équivalent.
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Géométrie innovante et robuste des disques :
- sécurité maximale
- longévité extrême
- travail confortable.
- Spécialement conçu avec des plaquettes en carbure remplaçables.
- Performance d’enlèvement de matière exceptionnelle.
Matériaux pouvant être usinés :
- Alliages d’aluminium
- Laiton, cuivre, zinc
- Bronze
- Matières plastiques
- Thermodurcissables renforcés de fibres (PRFV, PRFC)
Secteurs :
- Construction navale
- Construction de wagons
- Construction de conteneurs
- Construction de véhicules
Recommandations d‘utilisation :
L’outil est conçu principalement pour une utilisation sur l’aluminium, les alliages d’aluminium et les pièces moulées en aluminium. Il est également possible de travailler les métaux non ferreux à faible résistance et les plastiques renforcés de fibres. À vérifier au cas par cas dans le cadre de l’application.
ALUMASTER à revêtement HICOAT
PFERD propose désormais des plaquettes amovibles à revêtement HICOAT de qualité supérieure pour l’usinage des alliages d’aluminium encrassants à teneur en silicium de 5 à 10 %, des alliages d’aluminium abrasifs à teneur en silicium supérieure à 15 % et d’autres matériaux abrasifs ou métaux non ferreux. Ceci empêche l’encrassement de l’outil ou l’usure prématurée par abrasion, y compris sur ces matériaux particulièrement exigeants.
Autres avantages du revêtement HICOAT :
- Dureté extrême
- Très faible coefficient de frottement
- Très faible tendance au colmatage (adhésion)
- Amélioration de la finition de surface
- Réduction de la formation de bavures
Matériaux recommandés pour le revêtement HICOAT :
- Alliages d'aluminium encrassants à teneur en silicium de 5 à 10 %
- Matériaux collants
- Alliages d’aluminium abrasifs à teneur en silicium supérieure> 15 %
- Matériaux abrasifs tels que plastiques renforcés de fibres (PRF)
- Alliages non ferreux plus résistants que l’aluminium (bronze, laiton, etc.)
High Speed Torus Cutter
Le High Speed Torus Cutter est un outil unique destiné à être utilisé sur des robots, avec un rendement d’enlèvement de matière extrêmement élevé. Grâce à sa petite taille, le High Speed Torus Cutter est l’outil idéal pour l’usinage à des endroits difficiles d’accès et de composants filigranes tels que des rainures, des poches et des rayons étroits et contours.
La fraise constitue le complément parfait pour le High Speed Disc ALUMASTER en version HSD-R 50 et pour les fraises sur tige à denture ALU.